Descripción de productos
AZ9725520235 es una carcasa de eje de equilibrio exclusiva para camiones de servicio pesado-HOWO de Sinotruk. Su función principal es fijar el conjunto del eje de equilibrio, transmitir y distribuir cargas longitudinales y transversales durante la operación del vehículo, compensar las vibraciones generadas por el funcionamiento del motor, reducir los daños por tensión en el bastidor y el chasis y garantizar la estabilidad y seguridad de manejo de todo el vehículo. Adecuado para múltiples escenarios, como transporte de larga-distancia, carga pesada, operaciones mineras y construcción de ingeniería, es crucial para extender la vida útil del chasis y mejorar la comodidad de conducción.
Adaptabilidad y compatibilidad
1.Vehículos aplicables: camiones de servicio pesado-serie Sinotruk HOWO A7, T7H, TH7
2.Motores adaptables: Compatible con los principales modelos de motores HOWO como WD615, MC11, MC13
3. Número de referencia OE: AZ9725520235 (número de referencia estándar del comprador internacional)
4. Intercambiabilidad: Puede reemplazar directamente la misma -carcasa del eje de equilibrio modelo de fábrica original de HOWO sin adaptación adicional
5.Servicio de valor-agregado: admite verificación de coincidencia precisa del código VIN
Parámetros técnicos clave
Dimensiones principales: largo 420 ± 2 mm, ancho 280 ± 2 mm, alto 180 ± 2 mm (que coinciden con las dimensiones de instalación originales de fábrica)
Especificación de materiales: hierro dúctil QT450-10 (cuerpo principal), acero de aleación 40Cr (casquillo de montaje)
Carga nominal: menor o igual a 8000 kg (carga estática longitudinal)
Temperatura de funcionamiento: -30 grados a 120 grados
Especificación del orificio de montaje: 8 orificios de montaje roscados M16 × 1,5, espacio entre orificios 150 ± 1 mm
Resistencia a la vibración: 1-8 Hz de vibración de baja-frecuencia, 50-200 Hz de vibración de alta frecuencia
Materiales y Procesos
Materiales del núcleo: el cuerpo principal está hecho de hierro dúctil de alta tenacidad QT450-10 con una resistencia a la tracción mayor o igual a 450 MPa y un alargamiento mayor o igual al 10%; El casquillo de montaje es de acero de aleación 40Cr sometido a un tratamiento de enfriamiento y revenido.
Tratamiento de superficie: tratamiento general de fosfatación a prueba de óxido-, superficie exterior rociada con pintura a prueba de óxido-resistente a altas temperaturas-, resistencia a la corrosión por niebla salina mayor o igual a 500 horas
Proceso de producción: moldeado de precisión en arena de resina, acabado mecanizado CNC, detección de fallas ultrasónica para piezas clave
Capacidad de la línea de producción: Equipada con capacidad de moldes de fabricación propia-, con una línea de producción completa que incluye fundición, mecanizado y pruebas automáticas, producción mensual mayor o igual a 3000 piezas.
Grado de calidad e inspección
Grado de calidad: posventa de alta-calidad (piezas de repuesto de alta-calidad, comparables a los estándares OEM)
Elementos de inspección: Inspección de precisión dimensional, prueba de resistencia a la tracción, prueba de dureza (HB180-220), detección de fallas por ultrasonido, prueba de corrosión por niebla salina, prueba de fatiga por vibración
Sistema de Calidad: Certificado por IATF16949 e ISO9001
Seguimiento de lotes: cada lote de productos se adjunta con un número de lote único, lo que respalda la trazabilidad completa-del proceso.
Vida útil y rendimiento
Vida útil promedio: mayor o igual a 6 años (o 400.000-500.000 kilómetros)
Mejora del rendimiento: la resistencia al impacto aumentó un 25 %, la resistencia al desgaste un 30 % mejor que los estándares originales de fábrica, el efecto de amortiguación de vibraciones mejoró un 20 %
Adaptación a entornos hostiles: Adaptable a condiciones de trabajo difíciles, como altas temperaturas en el desierto, áreas mineras polvorientas, bajas temperaturas en regiones frías y alta niebla salina en la costa, con un excelente rendimiento de protección.
Mejora de fallas y valor de reemplazo
Mejora de fallas comunes: resuelve problemas como el fácil agrietamiento de la carcasa del eje de equilibrio original, el desgaste excesivo de los bujes y la corrosión severa.
Valor de mantenimiento: Reduce los daños secundarios, como el ruido anormal del chasis y la deformación del marco causados por fallas en la carcasa del eje de equilibrio, y reduce los costos de mantenimiento posteriores en un 50 %.
Embalaje y marcado
Configuración de embalaje: Bolsa de plástico + envoltorio de espuma EPE + embalaje de cartón corrugado de cinco-capas, forrado con papel antioxidante-y desecante
Marcado exterior de la caja: claramente marcado con el número OEM, modelo de vehículo aplicable, cantidad de producto, número de lote de producción, peso bruto/peso neto.
Marcado del producto: cada producto tiene un código de barras y una etiqueta con el número de serie, con el modelo del producto y la fecha de producción grabados con láser.
Servicio de personalización: admite empaques neutrales o requisitos de empaque personalizados-del cliente.
Capacidad de suministro
Estado del inventario: Los modelos-más vendidos están en stock para suministro a largo-plazo
Cantidad mínima de pedido (MOQ): 5 piezas
Ciclo de entrega: los pedidos al contado se envían dentro de los 3 días hábiles, los pedidos al por mayor se envían dentro de los 7 a 15 días hábiles
Estabilidad del suministro: con una capacidad de producción mensual de más de 3000 piezas, lo que respalda el suministro a granel a largo plazo-, los moldes y los procesos centrales se pueden controlar de forma independiente.
Certificación y garantía posventa-
Cualificaciones de certificación: certificación de calidad de la industria automotriz IATF16949, que proporciona informes de pruebas de terceros-(materiales, resistencia, corrosión, etc.)
Política de garantía de calidad: garantía de 18 meses, reemplazo gratuito y devolución dentro de los 7 días por problemas de calidad
Soporte Técnico: Respuesta las 24 horas a consultas de adaptación, brindando planos electrónicos de instalación y parámetros de torque.
Política de devolución y cambio: en condiciones de daño no humano-, se permiten la devolución y el cambio directos dentro del período de garantía, y el flete corre a cargo del proveedor.
Casos de escenario
Mercado africano: adaptado a los camiones mineros HOWO T7H locales, funcionando de manera estable durante 3 años sin fallas en ambientes de áreas mineras polvorientas y con altas-temperaturas (45 grados +)
Mercado del sudeste asiático: presta servicios de logística de larga-distancia de Malasia con camiones pesados-HOWO A7, que soportan cargas pesadas (más de 60 toneladas) en condiciones de trabajo y una vida útil superior a 450.000 kilómetros.
Aplicación nacional: ampliamente utilizado en vehículos de ingeniería HOWO TH7 en áreas mineras de Shanxi y Mongolia Interior, resolviendo el problema del fácil agrietamiento de la carcasa original y extendiendo el ciclo de mantenimiento 1 vez.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Admite una coincidencia precisa mediante el código VIN?
R1: Sí, proporcionar el código VIN puede verificar la adaptabilidad para garantizar un suministro preciso.
P2: ¿Cuáles son las diferencias entre los diferentes grados de calidad?
R2: Este producto es una pieza de posventa de alta-calidad. Sus materiales y procesos se comparan con los estándares OEM, y su resistencia a la tracción y al desgaste son consistentes con las piezas originales de fábrica, con un mayor rendimiento de costos.
P3: ¿Se pueden proporcionar muestras?
A3: Las muestras están disponibles. La tarifa de la muestra se puede deducir del pedido al por mayor y el ciclo de entrega de la muestra es de 3 días hábiles.
P4: ¿Qué métodos de pago se admiten?
R4: Admite métodos de pago convencionales como T/T, L/C y Alipay. Las condiciones de pago se pueden negociar para pedidos al por mayor.
Mantenimiento y precauciones
Notas de instalación: Controle el torque del perno a 80-100 N·m durante la instalación y apriételo en orden diagonal en lotes; Limpie la superficie de montaje y el casquillo antes de la instalación para evitar que las impurezas afecten el ajuste.
Inspección diaria: Verifique cada 50.000 kilómetros para detectar grietas y deformaciones en la carcasa, pernos de montaje flojos y desgaste excesivo del casquillo (reemplace si el espacio es >0,5 mm).
Requisitos de almacenamiento: los productos desinstalados deben almacenarse en un ambiente seco y ventilado, evitando el apilamiento y la extrusión para evitar la deformación de la carcasa; Evite el contacto con sustancias corrosivas.
Recordatorio de reemplazo: cuando el vehículo presenta fenómenos como ruido anormal del chasis, inestabilidad de la conducción y desgaste irregular de los neumáticos, se recomienda verificar el estado de la carcasa del eje de equilibrio y reemplazarla de manera oportuna si es necesario.
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